氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。國家大力倡導環(huán)保節(jié)能，鼓勵各企業(yè)進行節(jié)能減排生產(chǎn)，無污染生產(chǎn)，氣力輸送設備作為新型環(huán)保產(chǎn)品，在節(jié)能減排領(lǐng)域有著不可忽視的作用，以下是氣力輸送分類及優(yōu)缺點：
稀相氣力輸送：輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。現(xiàn)成熟設備輸送泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護!
密相氣力輸送：操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。現(xiàn)成熟設備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松。
稀相氣力輸送系統(tǒng)相較與以往的氣力輸送揚長避短，摒去了濃相氣力輸送的繁瑣。同時，針對輸送過程中管道的磨損造成的漏灰現(xiàn)象，也采取了相應的措施。稀相氣力輸送系統(tǒng)主要是由主核心設備料封泵來進行物料的輸送，料封泵可達到連續(xù)24小時無間斷的輸送機能，在輸送煤灰的同時也不用專人進行看管，只需定期進行設備的維護即可。輸送管道彎道區(qū)域的磨損是較常見也是比較棘手的，管道漏灰不僅給用戶造成損失，帶來的揚塵造成廠區(qū)環(huán)境的污染也是比較惡劣的。所以，在彎道區(qū)域加裝耐磨陶瓷彎頭是很有必要的。
空氣輸送斜槽由于具有先進的技術(shù)性及合理的經(jīng)濟性因此被廣泛使用，空氣輸送斜槽的主要特點：裝置本身沒有運動的零部件，磨損相對比較小，密封輸送無粉塵飛揚，輸送能力大，最高可達20-120T/h,比較容易控制輸送量，實現(xiàn)多點卸料，在輸送中可實現(xiàn)干燥和冷加工的工藝要求，設備簡單，穩(wěn)妥可靠。但是輸送物料的局限性比較大，對濕度較大的物料很難輸送的。空氣槽可輸送面粉、精礦粉、爐灰、煤粉、石膏粉、水泥等。空氣輸送斜槽的長度一般設計都在3m一段，特殊情況下還可以加長，輸送槽延長時，流動損失增加，故每隔40-50m左右設一個空氣進口。在進行長距離輸送時，從風機上另引出與槽體平行的空氣管以增加空氣源。同時，物料輸送槽內(nèi)空氣速度隨距離成正比增加，為了不增加通道斷面積，又能使氣流速度均勻，所以必須設計抽氣點。
在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應性強等特點。廣泛應用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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